Vitesse constante, productivité maximale

FUJI « KOSOKU » Une puissance imparable à haute fréquence
  • Meuleuse haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz pour fonderie
  • Meuleuse d'angle haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz dans l'atelier de fonderie
  • Meuleuse d'angle haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz, utilisée pour le meulage intensif de pièces moulées en métal.
  • Meuleuse d'angle HF pour pièces de fonderie
  • Industrial grinding applications and solutions using the FUJI HGC-3902 on heavy steel fabrication
  • la vitesse et la puissance constantes du FUJI HGC-3902 lors d'applications de fonderie intensives
  • Meuleuse FUJI 300 Hz HGC 3902 HF avec pièces de rechange
  • Industrial grinding applications and solutions using the HF Grinders on heavy steel fabrication
  • Meuleuse haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz pour fonderie
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Meuleuse haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz pour fonderie

No.FUJI Kosoku HGC-3902

FUJI KOSOKU HGC-3902 : meuleuse de 180 mm pour l’ébarbage et le meulage de surface en fonderie.

  • Alimentation compatible triphasée 200 V / 300 Hz ; aucun branchement direct sur le réseau 50/60 Hz.
  • Moteur asynchrone sans balais de carbone ; inspection et entretien réguliers nécessaires.
  • Version présentée : 9,0 A, 8 400 tr/min à vide, 4,8 kg sans câble.
  • Meule jusqu’à 180 × 8 × 22,23 mm, configuration autorisée à 80 m/s ; vérifier la référence et le montage.
  • Fabriquée au Japon. Confirmer plaque signalétique, alimentation et accessoires avant installation.
  • Meuleuse haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz pour fonderie
  • Meuleuse d'angle haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz dans l'atelier de fonderie
  • Meuleuse d'angle haute fréquence FUJI HGC-3902 300 Hz, utilisée pour le meulage intensif de pièces moulées en métal.
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  • Meuleuse FUJI 300 Hz HGC 3902 HF avec pièces de rechange
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  • Description

  • Cautions

  • Electrical Symbol

La FUJI KOSOKU HGC-3902 est une meuleuse d’angle haute fréquence de 180 mm pour l’ébarbage et le meulage de surface des pièces de fonderie. La version présentée fonctionne sur une alimentation compatible triphasée 200 V / 300 Hz. Elle ne se branche pas directement sur le réseau ordinaire 50/60 Hz.

Associez la machine, l’abrasif et les conditions de travail selon la nuance de fonte ou d’acier, la surépaisseur et la finition requise. Confirmez la configuration exacte avec la plaque signalétique et la notice de la machine livrée.

Meuleuse FUJI HGC-3902 300 Hz pour pièces de fonderie

Caractéristiques de la version 300 Hz

Paramètre Configuration présentée
Modèle FUJI KOSOKU HGC-3902
Alimentation Triphasée 200 V / 300 Hz
Courant 9,0 A
Vitesse à vide 8 400 tr/min
Meule Jusqu’à 180 × 8 × 22,23 mm ; version autorisée à 80 m/s
Masse nette 4,8 kg sans câble
Moteur Asynchrone à cage d’écureuil, sans balais de carbone
Accessoires standard annoncés Clé, meule, poignée latérale et notice ; confirmer le contenu de livraison

Le diamètre seul ne suffit pas à confirmer le montage. Vérifiez l’alésage, les flasques, le carter, l’épaisseur et la vitesse admissible. Une autre version nationale du même modèle peut avoir des caractéristiques différentes.

Vérifier une installation existante à 300 Hz

Pour remplacer une ancienne machine sur une installation industrielle européenne, faites vérifier la tension de sortie, les phases, la fréquence, la capacité en courant, les connecteurs et les protections. La mention « 300 Hz » ne garantit pas une compatibilité directe avec tous les systèmes FEIN, Bosch ou d’autres fabricants.

Les modèles japonais à 250 Hz et les HGP-4160/HGP-4260 à 400 Hz avec alimentation électronique dédiée constituent des systèmes distincts. Ne les intervertissez pas et ne branchez pas cette HGC-3902 300 Hz sur ces alimentations sans validation explicite du fabricant.

Moteur sans balais et entretien industriel

Le moteur asynchrone évite le remplacement de balais de carbone. Il ne rend pas la machine sans entretien : roulements, passages de refroidissement, câbles, fixations et protections nécessitent des contrôles réguliers. Respectez la charge et le service autorisés, et arrêtez en cas d’échauffement ou de fonctionnement anormal.

Applications en fonderie et fabrication métallique

  • Pièces moulées : ébarbage et reprise des surfaces accessibles, selon la matière et la surépaisseur.
  • Fabrication en acier : arasage de soudures, préparation d’arêtes et enlèvement de rouille avec l’outil adapté.
  • Construction mécanique : finition de surfaces de pièces moulées ou forgées avant l’étape suivante.

Le débit d’enlèvement et le temps de travail dépendent de l’alliage, de l’abrasif, de la pression de contact et des conditions de production. Réalisez un essai contrôlé sur vos pièces en mesurant le temps jusqu’à acceptation, la consommation de meules et les reprises. Une démonstration isolée ne prouve pas un gain universel.

Application de meulage industriel en fonderie

Choisir la meule de 180 mm

Examinez la gamme Super F2 et les meules à moyeu déporté. Confirmez la référence, la matière, la vitesse et le montage avant commande. Les variantes japonaises à 72 m/s ne doivent pas être assimilées aux variantes à 80 m/s requises par cette configuration.

Pour la fonte, indiquez notamment s’il s’agit de fonte grise ou ductile et précisez l’état de surface. Le grain, le grade et la formulation de la meule doivent correspondre à la tâche. Le nom de la gamme ne suffit pas à établir la compatibilité.

HGC-3902 avec meule FUJI Super F2 de 180 mm

Solutions pour les zones difficiles d’accès

Pour les cavités et les petites surfaces, comparez la meuleuse droite HIC-3802. Les autres meuleuses droites haute fréquence et les modèles de 125 mm répondent à d’autres configurations. Vérifiez pour chacun l’alimentation, les accessoires et l’opération autorisée.

Préparation, limites et maintenance

  • Confiez les vérifications électriques et l’installation à du personnel qualifié.
  • Contrôlez le sens de rotation indiqué. En cas d’anomalie, arrêtez et débranchez avant de faire contrôler l’installation.
  • Utilisez les carters, poignées et équipements de protection prescrits ; fixez la pièce et maîtrisez les poussières.
  • Isolez la machine avant inspection ou nettoyage. Appliquez les méthodes et intervalles de maintenance de la notice.
  • Respectez le service nominal. Alterner plusieurs machines ne remplace pas le respect de la charge admissible.
Meulage de surface avec la HGC-3902

Employez uniquement les opérations et accessoires autorisés dans la notice. Le montage d’un disque à tronçonner ne rend pas automatiquement la meuleuse apte à la séparation de pièces. Vérifiez le matériel et le carter requis pour cette opération.

Questions avant achat

Peut-elle remplacer une machine sur notre réseau actuel ?

Une vérification de compatibilité est nécessaire. Envoyez les plaques de la machine actuelle et de l’alimentation, ainsi que les informations de connectique et de protection.

Peut-on organiser un essai ?

Contactez l’équipe commerciale pour vérifier la disponibilité et définir un protocole sur vos pièces. Convenez de critères de qualité, de durée et de consommation avant de comparer.

Quels documents de conformité demander ?

Demandez les documents actuels concernant la référence exacte et le pays de destination. Le statut d’un autre modèle ou une demande en cours ne constitue pas la conformité de la machine livrée.

Quel entretien, quelle garantie et quelles pièces prévoir ?

Il n’y a pas de balais de carbone à remplacer, mais la maintenance reste indispensable. Faites confirmer les pièces disponibles, les délais, les conditions de garantie et l’assistance applicable à votre marché avant la commande. La durée de vie dépend du travail, de l’environnement et de l’entretien.

Préparer votre demande technique

FUJI fournit des meules et des outils électroportatifs industriels. Pour sélectionner un ensemble adapté, transmettez les plaques signalétiques, la nuance, l’opération, la surépaisseur, la finition et la quantité. Consultez la gamme haute fréquence ou contactez notre équipe.

Protocoles de Qualité & Sécurité Industrielle FUJI

Les produits Fuji sont fabriqués selon des exigences de processus standard japonais stricts. Chaque meule est conçue pour répondre ou dépasser les JIS (Normes Industrielles Japonaises), telles que JIS R 6242 et B 4051. Notre logique d'ingénierie de base priorise la protection maximale de l'opérateur en maintenant des facteurs de sécurité et des capacités de vitesse d'éclatement qui surpassent souvent les normes les plus élevées de l'industrie.

Région Standard Facteur de Sécurité (Multiplicateur d'Éclatement) Logique de Sécurité & Référence
FUJI (Haute Précision) > 2.0x Conçu pour dépasser les exigences JIS pour une fiabilité maximale.
Japon (JIS R 6242) 2.0x Sécurité Extrême : Une meule classée à 80m/s doit résister à un test d'éclatement à 160m/s.
Europe (EN 12413) 1.73x Risque Équilibré : Fournit une redondance de sécurité élevée pour la plupart des applications industrielles.
USA (ANSI B7.1) 1.5x Axé sur l'Efficacité : Repose sur la protection des machines et les procédures opérationnelles.

⚠️ Précautions de Sécurité Essentielles & Intégrité Opérationnelle

  • 1. Conformité RPM : Ne dépassez jamais le R.P.M. maximum spécifié sur la meule. L'utilisation des côtés des meules pour le meulage est strictement interdite, car cela compromet l'intégrité structurelle du liant abrasif.
  • 2. Ralenti Obligatoire : Laissez l'outil tourner au ralenti pendant une minute avant de commencer le travail. Si une nouvelle meule a été montée, un fonctionnement au ralenti de trois minutes est requis pour assurer la stabilité dynamique.
  • 3. Stabilité de la Pièce : Tous les matériaux doivent être solidement fixés. Des pièces mal fixées peuvent entraîner des vibrations, un blocage de la meule et des forces de recul dangereuses.
  • 4. Intégrité du Trou d'Arbre : Ne modifiez ni n'agrandissez le centre métallique du trou d'arbre. Un ajustement correct est critique ; un arbre inadapté provoque une rotation excentrique et des niveaux de vibration dangereux.
  • 5. Exigences EPI : Une protection faciale et oculaire de qualité industrielle est obligatoire en tout temps. Assurez-vous que tout l'équipement de protection répond aux normes locales de conformité en matière de sécurité.
  • 6. Protection du Carter : Les carters de protection sont conçus pour contenir les fragments dans le cas peu probable d'une défaillance de la meule. N'opérez jamais d'outils ou de machines avec les carters retirés.

Applications des Abrasifs & Notes d'Utilisation

Guide de Sélection des Abrasifs

Tableau de Sélection des Abrasifs FUJI

Sélection des grains (A, WA, AZ, etc.) basée sur la dureté du matériau et la précision du meulage.

Interprétation des Symboles d'Avertissement

Symboles d'Utilisation et Précautions FUJI

Icônes de sécurité standardisées pour une opération sûre et l'utilisation du carter de protection.

Aperçu Exportation & Maintenance Professionnelle

Lors du déploiement d'outils haute performance Fuji sur les marchés étrangers, assurez-vous que la fréquence et la tension du réseau électrique régional correspondent aux spécifications de l'outil. Pour maintenir la sécurité supérieure de vitesse d'éclatement des meules Fuji, stockez les abrasifs dans un environnement sec et tempéré. L'humidité peut dégrader le liant résine, réduisant potentiellement la résistance de la meule aux forces centrifuges.

Protocoles de Qualité & Sécurité Industrielle FUJI

Les produits Fuji sont fabriqués selon des exigences de processus standard japonais stricts. Chaque meule est conçue pour répondre ou dépasser les JIS (Normes Industrielles Japonaises), telles que JIS R 6242 et B 4051. Notre logique d'ingénierie de base priorise la protection maximale de l'opérateur en maintenant des facteurs de sécurité et des capacités de vitesse d'éclatement qui surpassent souvent les normes les plus élevées de l'industrie.

Région Standard Facteur de Sécurité (Multiplicateur d'Éclatement) Logique de Sécurité & Référence
FUJI (Haute Précision) > 2.0x Conçu pour dépasser les exigences JIS pour une fiabilité maximale.
Japon (JIS R 6242) 2.0x Sécurité Extrême : Une meule classée à 80m/s doit résister à un test d'éclatement à 160m/s.
Europe (EN 12413) 1.73x Risque Équilibré : Fournit une redondance de sécurité élevée pour la plupart des applications industrielles.
USA (ANSI B7.1) 1.5x Axé sur l'Efficacité : Repose sur la protection des machines et les procédures opérationnelles.

⚠️ Précautions de Sécurité Essentielles & Intégrité Opérationnelle

  • 1. Conformité RPM : Ne dépassez jamais le R.P.M. maximum spécifié sur la meule. L'utilisation des côtés des meules pour le meulage est strictement interdite, car cela compromet l'intégrité structurelle du liant abrasif.
  • 2. Ralenti Obligatoire : Laissez l'outil tourner au ralenti pendant une minute avant de commencer le travail. Si une nouvelle meule a été montée, un fonctionnement au ralenti de trois minutes est requis pour assurer la stabilité dynamique.
  • 3. Stabilité de la Pièce : Tous les matériaux doivent être solidement fixés. Des pièces mal fixées peuvent entraîner des vibrations, un blocage de la meule et des forces de recul dangereuses.
  • 4. Intégrité du Trou d'Arbre : Ne modifiez ni n'agrandissez le centre métallique du trou d'arbre. Un ajustement correct est critique ; un arbre inadapté provoque une rotation excentrique et des niveaux de vibration dangereux.
  • 5. Exigences EPI : Une protection faciale et oculaire de qualité industrielle est obligatoire en tout temps. Assurez-vous que tout l'équipement de protection répond aux normes locales de conformité en matière de sécurité.
  • 6. Protection du Carter : Les carters de protection sont conçus pour contenir les fragments dans le cas peu probable d'une défaillance de la meule. N'opérez jamais d'outils ou de machines avec les carters retirés.

Applications des Abrasifs & Notes d'Utilisation

Guide de Sélection des Abrasifs

Tableau de Sélection des Abrasifs FUJI

Sélection des grains (A, WA, AZ, etc.) basée sur la dureté du matériau et la précision du meulage.

Interprétation des Symboles d'Avertissement

Symboles d'Utilisation et Précautions FUJI

Icônes de sécurité standardisées pour une opération sûre et l'utilisation du carter de protection.

Aperçu Exportation & Maintenance Professionnelle

Lors du déploiement d'outils haute performance Fuji sur les marchés étrangers, assurez-vous que la fréquence et la tension du réseau électrique régional correspondent aux spécifications de l'outil. Pour maintenir la sécurité supérieure de vitesse d'éclatement des meules Fuji, stockez les abrasifs dans un environnement sec et tempéré. L'humidité peut dégrader le liant résine, réduisant potentiellement la résistance de la meule aux forces centrifuges.

🛡️ Conformité des Appareils Électriques et Sécurité

Ce produit est strictement conforme aux Normes Techniques de Sécurité des Appareils et Matériaux Électriques (Contre-mesures contre le Bruit), révisées en vertu de l'Ordonnance No. 57 du Ministère de l'Économie, du Commerce et de l'Industrie (METI).

*Date Officielle d'Application : 1er avril 2013. Cela garantit une compatibilité électromagnétique (CEM) maximale et une stabilité opérationnelle dans les environnements industriels.

Comment Lire les Symboles Opérationnels et de Sécurité

Tableau des Symboles de Sécurité des Outils Fuji

Indicateurs Clés de Sécurité :

  • Double Isolation : Marqué par le symbole "carré dans un carré", indiquant qu'aucune mise à la terre n'est requise pour un fonctionnement sûr.
  • Suppression du Bruit : La conformité à l'Ordonnance No. 57 empêche les interférences avec d'autres équipements électroniques.
  • EPI Obligatoire : Repères visuels pour la protection auditive, oculaire et respiratoire.

Note Professionnelle : Pour l'approvisionnement industriel mondial, ces normes japonaises METI garantissent que les outils Fuji répondent à des exigences de réduction de bruit de haut niveau, critiques pour les ateliers de précision en Europe et en Amérique du Nord.

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